Las 9 mejores prácticas de mantenimiento para prolongar la vida útil de los transformadores de distribución

No dudo en afirmar que el transformador es el corazón de cualquier sistema eléctrico. Por lo tanto, su correcto funcionamiento es fundamental. Como bien sabes, estos componentes son sensibles y, si no se supervisan adecuadamente, podrían sufrir fallos en los momentos más inoportunos.

Este blog destaca las 10 prácticas de mantenimiento más sencillas que, si se aplican, pueden mantener su transformador en buen estado durante años. Con estos sencillos pasos básicos, puede ahorrar tiempo, ahorrar costos y, lo más importante, evitar averías. ¡Así que siga aprendiendo!

1) Inspección visual periódica

El mantenimiento de los transformadores de distribución requiere una inspección visual periódica, un paso fundamental que ayudará a prevenir problemas mayores. Los pequeños problemas se convierten en grandes inconvenientes. A continuación, le mostramos cómo hacerlo correctamente:

i) Busque fugas de aceite : Debe revisar el área del transformador en busca de cualquier signo de fugas de aceite, ya que las fugas de aceite podrían causar sobrecalentamiento y fallas en el aislamiento.

ii) Inspeccione el estado físico: Asimismo, revise periódicamente la estructura externa del transformador; de lo contrario, sufrirá pérdidas. Los daños en la carcasa, las grietas y la corrosión son factores que debilitan el sistema.

iii) Revise los bujes: Los bujes son los componentes donde los cables se conectan al transformador. Inspecciónelos para detectar suciedad, marcas de quemaduras, grietas y seguimientos eléctricos. Un aumento en la acumulación de suciedad podría dañar el cortocircuito.

iv) Registro de cambios de color: Registre el cambio de color cerca de las uniones que indiquen manipulación, sobrecalentamiento o problemas eléctricos.

v) Monitorear los niveles de ruido : Los transformadores suelen producir un zumbido, pero si escucha un sonido inusual como un silbido o un clic, significa que hay un problema en el sistema interno del transformador.

vi) Inspección de ventiladores y otros componentes: Los radiadores, así como sus ventiladores de refrigeración asociados, deben estar limpios. Compruebe también que los radiadores funcionen correctamente. Si estas piezas presentan obstrucciones o un sistema de refrigeración averiado, podría producirse un sobrecalentamiento.

vii) Verifique las conexiones a tierra: Compruebe si hay daños en los propios cables de conexión a tierra. Una conexión a tierra segura es fundamental para la fiabilidad del sistema.

viii) Busque mirillas oxidadas: El óxido en las partes metálicas puede provocar el debilitamiento de las mismas, lo que puede dar lugar a fallos por sobrecarga.

 2) Pruebas y análisis de aceite

Analizar el aceite regularmente ayuda a diagnosticar problemas en las primeras etapas. A continuación, analicemos las pruebas y el análisis del aceite:

a) Comprobar el contenido de humedad : El exceso de agua en el aceite del transformador puede ser problemático a largo plazo, y además facilita la oxidación y los daños internos. Por ello, es fundamental comprobar mediante pruebas que el aceite esté seco y sea seguro.

b) Prueba de resistencia dieléctrica: Debe comprobarse la capacidad del aceite para resistir la ruptura dieléctrica. Esto se logra mejor mediante una prueba de rigidez dieléctrica.

c) Monitorear los gases disueltos: Si se forman gases en la estructura interna, significa que hay un problema en el sistema.

d) Inspección de acidez : Es importante comprobar regularmente el nivel de acidez del aceite porque un nivel alto de acidez daña el aislamiento y las piezas metálicas.

e) Control del color y la apariencia : Un aceite transparente en el transformador indica que está en buen estado. Sin embargo, si se ve oscuro, turbio o con partículas flotantes, es necesario reemplazarlo.

3) Escaneo termográfico

Se puede afirmar con seguridad que el escaneo termográfico es una de las mejores maneras de detectar problemas en un transformador. Algunos problemas que ocurren en el transformador no son visibles a simple vista, por lo que se utilizan cámaras infrarrojas para detectar patrones de calor mediante tecnología primaria. Así es como ayuda:

• Detectar puntos calientes

Los puntos calientes son las áreas que se calientan más de lo debido, lo que indica conexiones sueltas, sobrecargas e incluso piezas defectuosas. Por lo tanto, estos puntos calientes deben detectarse mediante escaneo termográfico.

• Identificar problemas de enfriamiento

Si las partes de enfriamiento del transformador no funcionan bien, estos problemas se pueden detectar fácilmente mediante un escaneo termográfico.

Gracias al escaneo termográfico, evitamos que nuestros transformadores se apaguen inesperadamente. Además, los transformadores funcionan de manera eficiente y correcta.

4) Comprobación y apriete de las conexiones eléctricas

Un transformador que funcione de forma segura y eficiente necesita conexiones eléctricas robustas. Los problemas causados ​​por conexiones sueltas pueden agravarse si no se solucionan a tiempo. Esto es lo que necesita:

• Compruebe todos los puntos de conexión: Busque señales de holgura y desgaste en terminales, pernos y uniones. Una conexión suelta puede provocar sobrecalentamiento y daños en el transformador.

• Busque señales de arco eléctrico: Olores extraños, marcas de quemaduras o aislamiento derretido podrían indicar un arco eléctrico. Esta es una conexión débil con alto riesgo de incendio.  

• Utilice las herramientas adecuadas:  Utilice herramientas de torsión adecuadas para apretar las conexiones. Las piezas del transformador se rompen si se aprietan demasiado, pero quedan sueltas si se aprietan demasiado.

• Comprobar durante las paradas:  Es mejor inspeccionar y apretar las conexiones con el transformador apagado. Esto elimina el riesgo de descarga eléctrica.  

• Reemplace los conectores dañados:   Todas las piezas dañadas, como orejetas, pernos o cables, deben cambiarse inmediatamente; de ​​lo contrario, se vuelve riesgoso.

• Limpie los contactos adecuadamente:  Las conexiones pueden debilitarse por el polvo, la suciedad o la oxidación. Por lo tanto, limpiar todas las superficies de contacto ayuda a mejorar la unión entre las piezas del transformador.

• Inspeccionar la conexión de aislamiento:  Verifique todo el aislamiento de las piezas de conexión para asegurarse de que sea completamente seguro porque un aislamiento dañado puede provocar un cortocircuito.  

5) Limpieza y eliminación de polvo o residuos

El mantenimiento adecuado de las partes externas del transformador es crucial para la fiabilidad y seguridad operativas. Por lo tanto, se recomienda implementar las siguientes prácticas recomendadas:

• Realizar inspecciones periódicas: Es muy recomendable observar si los componentes externos del transformador están limpios de polvo, hojas o cualquier otro residuo asociado.

• Limpiar ventiladores de refrigeración y radiadores: Las partes externas del transformador cumplen una función muy específica. Es necesario limpiarlas para permitir una ventilación adecuada. Si no se permite una ventilación adecuada, el transformador puede sobrecalentarse debido a la falta de ventilación.

• Limpiar superficies externas: Basta con usar un paño seco. Sin embargo, usar paños húmedos para limpiar las superficies puede producir resultados no deseados; por lo tanto, es necesario usar muy poca agua.

• Verifique las aberturas de ventilaciónAsegúrese de que todas las rejillas de ventilación y conductos de aire estén libres de obstrucciones. Un flujo de aire adecuado y sin obstrucciones es fundamental para el funcionamiento eficiente y optimizado del sistema de refrigeración.

• Utilice técnicas apropiadas: Los cepillos, paños y sopladores de aire a baja presión son los más adecuados para la limpieza. Se deben evitar las herramientas de limpieza afiladas o metálicas.  

• Sé gentil: Realice los procedimientos de limpieza con cuidado. Muchas piezas delicadas pueden dañarse si se tratan bruscamente, por lo que siempre deben tomarse precauciones durante los procedimientos de limpieza.  

6) Monitoreo de carga y prevención de sobrecarga

La monitorización de carga y la prevención de sobrecargas mejoran considerablemente la vida útil y la eficiencia general del transformador. Es fundamental considerar la prevención del sobrecalentamiento y los daños causados ​​por sobrecarga. Las siguientes técnicas pueden garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos:  

La revisión constante de la carga del transformador garantiza que no exceda su capacidad nominal. Esto también facilita el seguimiento de situaciones de sobrecarga. Además, el uso de herramientas de monitoreo de carga mejora el seguimiento y la monitorización en tiempo real. Estos dispositivos alertan al usuario cuando el transformador excede el límite de seguridad.  

Además, es fundamental tener un conocimiento práctico de las cargas nominales y sus límites para supervisar eficazmente las situaciones de sobrecarga. Cada transformador está configurado con una capacidad de carga única. El sobrecalentamiento puede ser consecuencia directa de la sobrecarga del transformador, por lo que es necesario revisar periódicamente su temperatura.  

Además, las cargas pico pulsantes también deben considerarse en el diseño del transformador para evitar posibles daños permanentes. Se deben utilizar disyuntores y fusibles para proporcionar una desconexión segura por sobrecarga; estos controladores de protección deben añadirse al transformador.  

7) Inspección y mantenimiento de los respiradores

Unos respiraderos de calidad son importantes para el mantenimiento del aceite de los transformadores, ya que facilitan la entrada de aire sin permitir la entrada de humedad ni suciedad en el aceite. Un mantenimiento adecuado es crucial para el buen funcionamiento del transformador. A continuación, se detallan los pasos de inspección y mantenimiento:

• Inspeccione el respiradero periódicamente:

Anote el estado del respiradero cada pocos meses, buscando daños o bloqueos visibles que puedan restringir el movimiento o interferir de alguna otra manera con su función.  

• Asegúrese de que esté limpio y seco.  

El respiradero debe estar libre de aceite, humedad y suciedad. Debe limpiarse periódicamente para eliminar la contaminación que afecta la calidad del aceite del transformador.  

• Inspección de gel de sílice:  

Los respiraderos utilizan gel de sílice para eliminar la humedad. Compruebe si el gel de sílice ha cumplido su función. Si se deteriora o se satura de humedad, es necesario reemplazarlo con los respiraderos.

• Examinar si hay fugas y grietas:  

Revise el respiradero para detectar fugas o grietas. Si un transformador está dañado, expone el aparato a suciedad o humedad, que deben eliminarse.  

• Compruebe si hay óxido o corrosión

Las secciones no desmontables del respiradero son propensas a la corrosión u oxidación debido a la humedad. Reemplace las piezas si observa daños.

• Asegúrese de que esté bien ajustado:  

Asegúrese de que no haya fugas de aire a través del respiradero. Cualquier conexión suelta puede provocar contaminación o una ventilación insuficiente.  

8) Inspección y reemplazo de bujes

Los pasatapas de transformadores permiten el paso de los conductores eléctricos a través del tanque de puesta a tierra del transformador, a la vez que proporcionan una barrera aislante que evita la formación de cortocircuitos. A continuación, se detalla el procedimiento a seguir con los pasatapas de transformadores:  

a) Inspeccione si hay daños físicos: Revise los bujes para detectar cualquier daño o desgaste. Incluso los daños pequeños pueden causar problemas importantes como fallas y fugas de aceite.

b) Compruebe si hay fugas de aceite: Inspeccione los bujes del transformador en busca de manchas de aceite o señales de fugas. Una fuga puede indicar que el sello del buje está mal colocado y debe revisarse con urgencia.

c) Compruebe el material de porcelana o compuesto : Preste atención a la decoloración o erosión, ya que son indicadores de envejecimiento. El material aislante puede perder eficacia con el tiempo, lo que afecta gradualmente al rango de funcionamiento del buje.

d) Examine las juntas de los bujes : Las juntas impiden o permiten el flujo de aceite. Si la junta está agrietada o desgastada, es necesario reemplazar el buje para mantener la estabilidad del sellado.

e) Inspeccione si hay corrosión: Perder resistencia debido al debilitamiento del buje no es lo ideal. Asegúrese de que no haya óxido ni corrosión, especialmente en las partes metálicas.

f) Limpie el buje: Tenga cuidado de no usar materiales abrasivos al limpiar el buje con un paño o un cepillo suave. Estos materiales rayarían la superficie, lo que agravaría el problema.

g) Compruebe los puntos de conexión del buje : Compruebe las conexiones del buje. Las conexiones limpias y correctamente ajustadas, libres de óxido, protegen contra el sobrecalentamiento y las fallas.

i) Reemplace los bujes dañados inmediatamente: Si el buje del transformador tiene signos de daño o cualquier otra falla, reemplácelo inmediatamente, ya que si no se reemplaza, el buje puede causar problemas eléctricos mayores.

9) Comprobación del sistema de puesta a tierra

El correcto funcionamiento de un transformador depende de un sistema de puesta a tierra. Sin él, el sistema no podría protegerse. A continuación, se explica cómo realizar el mantenimiento y la revisión de los sistemas de puesta a tierra:

• Inspeccione periódicamente las conexiones a tierra: Revise las conexiones a tierra. Si hay algún daño, óxido o componentes sueltos, el problema se agrava.

• Asegúrese de que haya una conexión a tierra sólida y continua: Examine si el cable de tierra está bien protegido. Una ruta sin interrupciones es importante para la seguridad y el correcto funcionamiento del transformador.

• Compruebe las varillas y electrodos de tierraExamine si las varillas o electrodos de tierra están intactos y libres de daños mecánicos y corrosión. Estas piezas son la vía principal de las fallas, que se descargan de forma segura a tierra.

• Asegúrese de que todos los componentes estén puestos a tierra de forma eficaz: Compruebe que todas las partes del transformador, incluyendo las metálicas, los aisladores y los tanques, estén correctamente conectadas a tierra. Esto evita el riesgo de descarga eléctrica.  

10) Preguntas frecuentes

1. ¿Con qué frecuencia debo probar el aceite del transformador?

Se recomienda revisar el aceite del transformador al menos una vez al año. Si el transformador funciona en condiciones severas, deberá revisarse con mayor frecuencia. Las pruebas regulares ayudarán a identificar problemas de contaminación o humedad.

2. ¿Puedo realizar el mantenimiento básico yo mismo?

Por supuesto. Puede realizar tareas de mantenimiento básicas como limpieza, revisión y apriete, y monitoreo de los niveles de aceite. Sin embargo, las medidas más avanzadas, como las pruebas de aceite o las inspecciones internas, deben ser supervisadas por expertos por seguridad.

3. ¿Cuál es la vida útil promedio de un transformador bien mantenido?

Con un mantenimiento adecuado, un transformador tiene una vida útil de entre 30 y 40 años. El mantenimiento rutinario, como el análisis de aceite y la inspección visual, mejora el rendimiento y garantiza un funcionamiento fiable durante toda su vida útil.

11) Conclusión

Es fundamental mantener su transformador de distribución en buen estado. Si no lo hace, se producirá un problema mayor. Estas prácticas de mantenimiento pueden ayudarle a prevenir una falla inesperada.

Si buscas transformadores de alta calidad, Delixi es siempre una opción confiable. Nuestros productos, de gran fiabilidad, garantizan un rendimiento excepcional y una larga vida útil. Cuida tus equipos hoy mismo, ¡porque un poco de atención puede marcar la diferencia! ¡Contáctanos haciendo clic aquí!