fabricant de transformateurs

Les composants internes d'un transformateur sont constitués d'un noyau, d'enroulements et de câbles de connexion. Un séchage de haute qualité et un remplissage rapide de l'huile isolante jouent un rôle crucial dans la prolongation de la durée de vie du transformateur. Delixi Electric utilise les dernières technologies. Par exemple, dans les équipements basse fréquence sous vide (LFH - Low-Frequency Heating), le processus de séchage de l'isolant solide est combiné au séchage sous vide des enroulements par chauffage basse fréquence. La partie active est chauffée en appliquant un courant basse fréquence (< 1 Hz) à l'enroulement haute tension tandis que l'enroulement basse tension est court-circuité. Avant d'être mis en service, le transformateur est rempli de liquide isolant préchauffé, qui est absorbé par les matériaux isolants pour empêcher la pénétration d'oxygène.

Le noyau est l'élément clé de chaque transformateur. Des machines à commande numérique découpent avec précision des tôles laminées à froid de pointe et les traitent au laser selon les besoins pour garantir des tolérances minimales. Ensuite, les tôles individuelles sont assemblées en un noyau à l'aide de la technologie step-lap ou, pour les transformateurs de puissance inférieure, elles sont assemblées en un noyau à l'aide de la technologie d'enroulement de précision. De cette manière, les transformateurs de distribution immergés dans l'huile Delixi obtiennent une distribution de flux magnétique particulièrement bonne au niveau des joints, ce qui se traduit par des pertes extrêmement faibles et un bruit minimal.

Les enroulements des transformateurs sont soumis à des contraintes électriques et mécaniques extrêmement élevées et doivent donc être protégés. Les enroulements des transformateurs de distribution Delixi sont en cuivre ou en aluminium. Les enroulements basse tension sont constitués de bandes ou de fils plats, tandis que les enroulements haute tension sont constitués de fils ronds ou profilés. Du papier isolant partiellement recouvert de résine époxy (papier à pois diamantés) est utilisé pour lier les enroulements en un bloc dense pendant le processus de séchage, augmentant ainsi la capacité de court-circuit.

L'isolation multicouche s'adapte aux contraintes de tension alternative qui se produisent lors du fonctionnement quotidien. De grands canaux d'huile assurent un refroidissement adéquat des enroulements, évitant ainsi les points chauds. Tous les câbles sont équipés d'une protection contre les courts-circuits et les surtensions, contribuant à la grande stabilité des transformateurs Delixi et à une durée de vie supérieure à la moyenne.

La cuve doit rester étanche en toutes circonstances sous contrainte mécanique. La surface est sablée puis recouverte de plusieurs couches de peinture pour obtenir le plus haut niveau de protection contre la corrosion. La cuve d'huile d'un transformateur de distribution doit évacuer toutes les pertes de chaleur. Dans les transformateurs étanches, les parois ondulées absorbent les variations de volume du liquide isolant. Alternativement, le transformateur peut être conçu comme un système ouvert ou équipé d'un conservateur pour compenser le volume supplémentaire. Dans certaines régions, des cuves à parois lisses et des radiateurs intégrés sont également utilisés. Les appareils étanches disposent parfois de coussins d'air ou de gaz pour compenser la dilatation de l'huile. Le couvercle en acier est boulonné (ou soudé sur demande) à la cuve. L'épaisseur de l'acier et les dimensions des supports garantissent que le couvercle résiste à toutes les contraintes nécessaires.

Les transformateurs Delixi ne sont expédiés aux clients qu'après avoir passé avec succès l'inspection finale et les tests. Chaque usine de transformateurs Delixi est équipée d'équipements de test haute tension et des experts techniques effectuent divers tests de transformateurs, des tests de tension et d'élévation de température à la résistance d'isolement, à la mesure des décharges partielles et à des tests spéciaux pour les harmoniques et les niveaux de bruit. Des tests spéciaux pour les courts-circuits, les vibrations et d'autres conditions sont effectués dans des institutions reconnues et accréditées au niveau international. Delixi Electric effectue des tests conformément aux normes applicables et fournit des certificats supplémentaires sur demande du client.