fabricant de transformateur

Les composants internes d'un transformateur sont constitués d'un noyau, d'enroulements et de câbles de connexion. Un séchage de haute qualité et un remplissage rapide de l'huile isolante jouent un rôle crucial dans la prolongation de la durée de vie du transformateur. Delixi Electric utilise les dernières technologies. Par exemple, dans les équipements sous vide basse fréquence (LFH – Low-Frequency Heating), le processus de séchage de l’isolation solide est combiné avec le séchage sous vide des enroulements par chauffage basse fréquence. La partie active est chauffée en appliquant un courant basse fréquence (< 1 Hz) à l'enroulement haute tension tandis que l'enroulement basse tension est court-circuité. Avant d'être mis en service, le transformateur est rempli d'un liquide isolant préchauffé, qui est absorbé par les matériaux isolants pour empêcher la pénétration d'oxygène.

Le noyau constitue l’élément clé de chaque transformateur. Des machines contrôlées par ordinateur coupent avec précision des tôles avancées laminées à froid et les traitent au laser selon les besoins pour garantir des tolérances minimales. Ensuite, les feuilles individuelles sont assemblées en un noyau à l'aide de la technologie step-lap, ou pour les transformateurs de moindre puissance, elles sont assemblées en un noyau à l'aide d'une technologie d'enroulement de précision. De cette manière, les transformateurs de distribution immergés dans l'huile Delixi obtiennent une répartition particulièrement bonne du flux magnétique au niveau des joints, ce qui entraîne des pertes extrêmement faibles et un bruit minimal.

Les enroulements des transformateurs sont soumis à des contraintes électriques et mécaniques extrêmement élevées et doivent donc être protégés. Les enroulements des transformateurs de distribution Delixi sont en cuivre ou en aluminium. Les enroulements basse tension sont constitués de bandes ou de fils plats, tandis que les enroulements haute tension sont constitués de fils ronds ou façonnés. Du papier isolant partiellement recouvert de résine époxy (papier à points diamantés) est utilisé pour relier les enroulements en un bloc dense pendant le processus de séchage, augmentant ainsi la capacité de court-circuit.

L'isolation des couches s'adapte aux contraintes de tension alternative qui surviennent lors du fonctionnement quotidien. De grands canaux d'huile assurent un refroidissement adéquat des enroulements, évitant ainsi les points chauds. Tous les câbles sont équipés d'une protection contre les courts-circuits et les surtensions, contribuant à la grande stabilité des transformateurs Delixi et à une durée de vie supérieure à la moyenne.

Le réservoir doit rester étanche sous contrainte mécanique en toutes circonstances. La surface est sablée puis recouverte d'un revêtement multicouche pour obtenir le plus haut niveau de protection contre la corrosion. Le réservoir d’huile d’un transformateur de distribution doit dissiper toutes les pertes thermiques. Dans les transformateurs scellés, les parois ondulées absorbent les changements de volume du liquide isolant. Alternativement, le transformateur peut être conçu comme un système ouvert ou équipé d'un conservateur pour compenser le volume supplémentaire. Dans certaines régions, des réservoirs à parois lisses et des radiateurs intégrés sont également utilisés. Les appareils scellés comportent parfois des coussins d’air ou de gaz pour compenser la dilatation de l’huile. Le couvercle en acier est boulonné (ou soudé sur demande) au réservoir. L'épaisseur de l'acier et les dimensions des supports garantissent que le couvercle résiste à toutes les contraintes nécessaires.

Les transformateurs Delixi ne sont expédiés aux clients qu'après avoir passé l'inspection et les tests finaux. Chaque usine de transformation Delixi est équipée d'équipements de test haute tension et des experts techniques effectuent divers tests de transformateurs, depuis les tests de tension et d'échauffement jusqu'à la résistance d'isolement, la mesure des décharges partielles et les tests spéciaux d'harmoniques et de niveaux de bruit. Des tests spéciaux pour les courts-circuits, les vibrations et d'autres conditions sont effectués dans des institutions internationalement reconnues et accréditées. Delixi Electric teste selon les normes applicables et fournit des certificats supplémentaires sur demande du client.